?反滲透設(shè)備是一種基于反滲透（RO）技術(shù)的高效水處理設(shè)備，其核心原理是通過(guò)施加高于滲透壓的壓力，使水分子通過(guò)半透膜（RO膜）進(jìn)入低壓側(cè)，而溶液中的鹽、重金屬、細(xì)菌、病毒等雜質(zhì)被阻擋在高壓側(cè)并隨濃溶液排出，從而實(shí)現(xiàn)水質(zhì)的凈化與分離。所以說(shuō)，深圳反滲透設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)遇到多種難題，這些難題可歸納為以下幾類(lèi)：
一、壓力相關(guān)問(wèn)題
給水壓力低：
可能原因：給水流速不適當(dāng)、系統(tǒng)泄漏、高壓泵入口水壓力不足或泵部漏水漏氣、精密過(guò)濾器濾芯污堵、高壓泵故障。
解決方法：檢查并調(diào)整給水流速，修復(fù)系統(tǒng)泄漏，確保高壓泵入口水壓力，清洗或更換精密過(guò)濾器濾芯，檢修或更換高壓泵。
給水壓力高：
可能原因：高壓泵出口門(mén)調(diào)節(jié)不當(dāng)、從高壓泵到反滲透器之間的管道堵塞、濃水調(diào)節(jié)門(mén)關(guān)得太緊或堵塞導(dǎo)致濃水排放流量小、回收率太低。
解決方法：調(diào)整高壓泵出口門(mén)，清理管道堵塞，調(diào)整濃水調(diào)節(jié)門(mén)，優(yōu)化回收率。
兩端壓降高：
可能原因：濃水流速高、膜元件污染。
解決方法：降低濃水流速，對(duì)膜元件進(jìn)行化學(xué)清洗或更換。
高壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)：
可能原因：泵出水壓力過(guò)高（大于1.7MPa）、泵入口水壓力過(guò)低（小于0.05MPa）。
解決方法：調(diào)整泵出水壓力，確保泵入口水壓力在正常范圍內(nèi)。
二、產(chǎn)水量與水質(zhì)問(wèn)題
產(chǎn)水量降低：
可能原因：給水溫度低、給水壓力低、濃水濃度太高引起高的滲透壓、膜污染。
解決方法：提高給水溫度，調(diào)整給水壓力，降低濃水濃度，對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)清洗或更換。
產(chǎn)水量增大：
可能原因：給水壓力高、給水溫度高。
解決方法：調(diào)整給水壓力和溫度至正常范圍。
產(chǎn)水電導(dǎo)和濃水電導(dǎo)率同時(shí)升高：
可能原因：濃水管道或濃水調(diào)節(jié)閥污堵、回收率過(guò)高。
解決方法：清理濃水管道和調(diào)節(jié)閥，優(yōu)化回收率。
水質(zhì)變差：
可能原因：膜污染結(jié)垢、膜結(jié)頭密封老化失效。
解決方法：對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)清洗，更換O型圈或膜元件。
三、設(shè)備組件故障
設(shè)備不啟動(dòng)：
可能原因：電器線(xiàn)路故障（如保險(xiǎn)壞、電線(xiàn)脫落）、熱保護(hù)元件保護(hù)后未復(fù)位、水路欠壓。
解決方法：檢查并修復(fù)電器線(xiàn)路，復(fù)位熱保護(hù)元件，檢查水路確保供水壓力。
進(jìn)水電磁閥未打開(kāi)：
可能原因：接線(xiàn)脫落、電磁閥內(nèi)部機(jī)械故障、電磁閥線(xiàn)圈壞。
解決方法：檢查線(xiàn)路，拆卸電磁閥檢修，修理或更換線(xiàn)圈。
泵運(yùn)轉(zhuǎn)但達(dá)不到額定壓力和流量：
可能原因：泵反轉(zhuǎn)、保安過(guò)濾器濾芯臟、泵內(nèi)有空氣、沖洗電磁閥打開(kāi)。
解決方法：重新接線(xiàn)，清洗或更換濾芯，排除泵內(nèi)空氣，待沖洗完畢后調(diào)整壓力。
沖洗后電磁閥未關(guān)閉：
可能原因：電磁閥控制元件和線(xiàn)路故障、電磁閥機(jī)械故障。
解決方法：檢查或更換元件和線(xiàn)路，拆卸電磁閥修復(fù)或更換。
四、其他常見(jiàn)問(wèn)題
欠壓停機(jī)：
可能原因：原水供應(yīng)不足、保安過(guò)濾器濾芯堵塞、壓力調(diào)整不當(dāng)或自動(dòng)沖洗時(shí)造成欠壓。
解決方法：檢查原水泵和前處理系統(tǒng)是否工作，清洗或更換濾芯，調(diào)整系統(tǒng)壓力使濾后壓力維持在20psi以上。
濃水壓力達(dá)不到額定值：
可能原因：管道泄漏、沖洗電磁閥未全部關(guān)閉、回收系統(tǒng)泄漏。
解決方法：檢查并修復(fù)管路，檢查并更換沖洗電磁閥，檢查并修復(fù)回收系統(tǒng)。
壓力足夠但壓力顯示不到位：
可能原因：壓力表軟管內(nèi)異物堵塞、軟管內(nèi)有空氣、壓力表故障。
解決方法：檢查并疏通管路，排除空氣，更換壓力表。